我司专业从事四川稀土镁合金的冶炼生产和批发销售，你知道稀土镁合金的冶炼工艺吗？不妨和小编一起来了解一下吧。

目前稀土镁合金的生产方法主要有二次熔炼重熔法和合金液压加镁法。传统的二次熔炼重熔法不仅生产球化剂成本高，而且镁燃烧损失大，氧化镁含量高。在公开的通过压力将镁添加到合金液体中的过程中，压制的镁锭除了顶面之外完全暴露，并且可以直接与合金液体接触。另外，裸露的镁锭距离合金液表面距离较短，不利于被合金液吸收。在中频感应炉中分阶段加入镁锭可以减少烧损，但处理时间长，温度低得多，所以只在电炉中使用。

此外，稀土镁合金液倒入熔池后，稀土镁合金液的顶面通过敞口自然冷却，合金液的上部，尤其是中部冷却缓慢。熔池凝固的合金比重偏析和化学成分偏析明显，上表层镁含量高，氧化镁含量高，直接影响/kloc-0。此外，熔融稀土镁合金液体应尽可能缩短浇注时间，以减少氧化损失。

旨在解决稀土镁合金熔融过程中反应剧烈、有效元素吸收率低的问题，稳定和提高产品质量，降低生产成本，回收能源，减少环境污染。

压镁用于浇注的处理装置和组合熔池稀土镁合金液体。压镁该处理装置包括处理包、下压板和压力柱，压力柱整体上包含套筒、上压板和导杆。金属镁，隔热耐火材料外紧夹的挡板与套筒焊接，处理包上放置气体保护套。一种浇注稀土镁合金液体的组合式熔池，包括池底板、长短侧板、池芯板和丁字铁、浇口底板和浇口杯。组合熔池中每个熔池芯板的四角都有等边方桌，通过调节方桌的厚度可以改变合金的厚度。浇注熔融合金的组合熔池由耐热铸铁或铸钢制成，但框架和主轴除外。

新型稀土镁合金的生产工艺如下：

a、将矿热炉熔炼的硅铁合金液注入处理包，刮去液面浮渣，将感应炉熔炼的含re和Ca的低硅铁水倒入处理包，在处理包上放置气体保护套；

b、将带有金属镁的压板和压杆组件压入合金液中，同时通过气体保护套的切线方向输入惰性保护气体或二氧化碳气体，通过均匀分布的出口进入处理包，反应结束后抬起压板和压杆组件，停止气体输入，取下气体保护套；

c、将稀土镁合金液体从浇注杯倒入组合熔池中，浇注完成后，在浇注杯和组合熔池顶部的合金液溢出处压上外冷铁；d、稀土镁合金液在组合熔池中凝固冷却后，打开组合熔池，得到无化学成分偏析、低氧化的稀土镁合金液，适用于单独矿热炉熔炼多元合金液，更适用于矿热炉和中频感应炉熔炼多元合金液。金属镁周围的隔热耐火材料和挡板有效控制了金属镁与高温合金液的接触面积，缓和了金属镁的熔化，不仅起到了分阶段压入金属镁的作用，而且显著增加了与高温合金液直接接触的金属镁与高温合金液顶面的距离，有利于金属镁。用于浇注稀土镁合金液体的组合式熔池和浇注杯可以在.短的时间内用球化剂合金液体快速填充熔池的空腔。熔池的芯板和T型铁起到内冷铁的作用，同时使充入型腔的稀土镁合金液体凝固。稀土镁硅铁球化剂的合金液在密闭腔体中均匀冷却，克服了稀土镁合金液上表层的氧化和偏析。

新型稀土镁合金氧化损耗低，化学偏析少，质量稳定。适合大规模连续生产，生产成本低。取消了稀土镁合金的二次冶炼工艺，达到了节能环保的目的，消除了环境污染。

关于四川稀土镁合金的生产工艺就给大家介绍到这里了！更多相关内容欢迎关注我司网站动态。